1、水平螺旋輸送機堵料

主要原因及處理方法：

1)合理挑選螺旋輸送機的各技術參數，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
2)嚴格執行操作規程，做到無載發動、空載泊車;確保進料接連均勻。
3)加大出料口或加長料槽端部，以處理排料不暢或來不及排料的問題。一起，還可在出料口料槽端部裝置一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
4)對進入螺旋輸送機的物料進行必要的整理，以避免大雜物或纖維性雜質進入機內引起阻塞。
5)盡或許縮小中心懸掛軸承的橫向尺度，以削減物料經過中心軸承時堵料的或許。
6)裝置料倉料位器和阻塞感應器，完成自動控製和報警。
7)在卸料端蓋板上開設一防堵活門，產生阻塞時，因為物料堆積，頂開防堵門，一起經過行程開關堵截電源。

2、水平螺旋輸送機驅動電機燒毀

主要原因：
1)螺旋運送機運送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，焚毀電機。
2)來料過大，電機超負荷而發熱焚毀。

處理辦法：
1)避免小鐵塊進入和使絞刀和機殼堅持必定空隙。
2)確保喂料均衡並在停機前把物料送完。

3、水平螺旋輸送機機殼晃動
主要原因：螺旋輸送機裝置時各螺旋節中心線不同心，工作時偏疼擦殼，使外殼晃動。
處理辦法：重新裝置找正中心線。